礦棉巖棉纖維直徑測(cè)量系統(tǒng)是依據(jù)GB/T5480.5-2004礦物棉及其制品試驗(yàn)方法渣球含量之標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制做，可對(duì)玻璃棉及其制品，礦渣棉、巖棉、及其制品，硅酸鋁棉及其制品進(jìn)行渣球含量進(jìn)行分析。具有體積小、外形美觀實(shí)用等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室重要的儀器之一。
渣球含量測(cè)定耐火纖維棉及其制品中的非纖維物質(zhì)。它是在耐火纖維生產(chǎn)過(guò)程中，耐火原料在高溫熔融狀態(tài)下，經(jīng)高壓氣流噴吹時(shí)產(chǎn)生的非纖維狀有害物質(zhì)。耐火纖維及其制品中的渣球含量多少，不僅直接影響耐火纖維制品的熱導(dǎo)率、熱容變化及彈性等，而且也反映出纖維工藝技術(shù)水平以及除渣工序的效率，所以渣球含量是耐火纖維重要的質(zhì)量指標(biāo)。
礦棉巖棉纖維直徑測(cè)量系統(tǒng)操作
1、制備試樣按GB/T5480.5-2004的規(guī)定選取式樣，切取全厚度的試樣11g左右。在對(duì)于玻璃棉及其制品，在（500±20）℃下灼燒30min以上；對(duì)于硅酸棉及其制品，在（700±20）℃下灼燒30min以上。除盡粘結(jié)劑再稱量精確到0.01g。試樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但不應(yīng)少于3個(gè)。
2、壓制試樣把稱量好的試樣放入相應(yīng)的試樣筒內(nèi)，放于壓榨器上進(jìn)行手動(dòng)螺旋加壓。
3、潤(rùn)濕試樣將壓制好的試樣取出，放于250mL量杯內(nèi)，加入表面活性劑溶液50mL，并充分?jǐn)嚢?，使纖維在溶液中得到潤(rùn)濕和分散。
4、分離試驗(yàn)
(1)將試樣全部移入分離筒中。打開(kāi)水源開(kāi)關(guān)，使轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量示值為60mL/min，保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。加大水流量至（120-180）mL/min，繼續(xù)分離10min左右。待分離筒內(nèi)水澄清后，打開(kāi)分離筒下端的排渣閥，借助水流把渣球*排入邊長(zhǎng)不大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔邊長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)。檢查纖維收集器內(nèi)的纖維中是否含有渣球，若有渣球應(yīng)將其放入分離器內(nèi)在進(jìn)行分離。
(2)干燥
將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內(nèi)，在（105-110）℃溫度下烘干至少20min。
(3)篩分
將干燥的渣球移入產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)，加入3只直徑為（20±1）mm的陶瓷球，蓋裝后啟動(dòng)振篩機(jī)篩分15min。(4)稱量將篩分后的渣球放在天平上稱重，讀數(shù)精確到0.01g。
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